宁波二手四效降膜蒸发器

山东梁山**油脂设备有限公司，常年购销二手化工设备，制药设备，提取设备，饲料加工设备，食品厂设备，淀粉厂设备，酵母厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，奶粉奶制品厂，啤酒厂，酒精厂，饮料生产线，蔬菜加工生产线等设备。
蒸发器保养按照以下操作：
（1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次。每一个月向机械密封腔加密封液一次。
（2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
（3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。

只有正确的操作方法才能使设备高效的运行。正确的使用设备，是在节省维持费用的条件下，发挥化工三效蒸发器设备效率，延长化工三效蒸发器设备使用年限的基本方法，也是化工三效蒸发器设备管理工作的重要任务。正确使用设备，应该做到以下几点：
1、合理地配置化工三效蒸发器设备。企业要根据生产工艺过程和工艺特点，以及工序工作强度，正确选择并合理配置设备，使企业设备构成合理，使他们能够在工艺性能和生产能力上协调配套，不会“精机粗用”和“大马拉小车”，以达到合理使用设备的目的。
2、恰当地安排生产任务。不同的蒸发器设备有不同的工艺性能和负荷能力。企业要根据蒸发器设备的工艺性能安排生产任务，根据蒸发器设备的负荷能力（工作效率）制定劳动定额，使设备的工艺性能和负荷能力与生产任务相适应，严禁“精机粗用”和**负荷运行。
3、提供良好的工作条件。蒸发器设备都是为了达到生产实际的需要，依据科学原理设计制造的，要求工作条件下工作。设备的可靠性也是在一定的工作条件下实现的。因此，良好的工作条件，是保证蒸发器设备正常运转，增加使用寿命，生产的重要条件。
4、制定科学的规章制度。要正确地使用化工三效蒸发器设备，要有科学的、切实可行的规章制度加以保证。企业要依据实际情况和设备特点，制定蒸发器设备管理制度、操作规程、保养规程，以及岗位责任制等，通过严格执行规章制度，达到正确使用设备的目的。

三效蒸发器运行失败的原因有哪些呢?
1、低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而减少加热蒸汽和浓缩物之间的温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下：
（1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气增加了真空设备的额外负担，会导致故障。
（2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。
（3）冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低。
（4）使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不能丰富设备的蒸发速度增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。
（5）真空设备有故障。
2、真空度过高
（1）浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的温差，增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗。
（2）由于低压或蒸汽流速，蒸发速率变低。
（3）在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高。
（4）加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度**过标准。

如何防止蒸发器出现堵管的现象？
 蒸发器的低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而缩小加热蒸汽和浓缩物之间的温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响活性成分的保存。真空度过低，除了影响质量外，还会缩减设备的生产能力。蒸发器在运行的过程中有可能会出现堵管的现象，由于使用的时间长了，污垢就会出现大量的堆积。
蒸发器是用于针对化工**高盐分、高浓度三效的特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用强制循环蒸发浓缩结晶的方式，对浓缩液中的盐分进行蒸发浓缩结晶，蒸发后的冷凝水通过后续的处理后，可以实现三效排放标准。
一般情况堵管的原因有两种：
1、晶体盐的沉积。
2、钙镁离子等造成的结垢现象。
由此防止堵管要从这两方面着手。先要选对蒸发形式，如降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有晶体产生的场合，如果使用降膜蒸发器等薄膜蒸发器，堵管是会产生的现象，因此在易产生结晶体的场合应该采用三效蒸发器。
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