淮南二手70立方生物发酵罐 遂宁二手100立方发酵罐

山东梁山航天油脂设备有限公司，常年购销二手化工设备，制药设备，提取设备，饲料加工设备，食品厂设备，淀粉厂设备，酵母厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，奶粉奶制品厂，啤酒厂，酒精厂，饮料生产线，蔬菜加工生产线等设备。
发酵罐的搅拌装置：
包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。

如何使用二手不锈钢发酵罐有助于性能呢？
　　二手的不锈钢发酵罐其实是有着很强的耐腐蚀性的，而且它和外界的空气是有着余氯腐蚀，其密封性是很好的，密封式的设计可以将空气都杜绝的，也就防止了有害物质和蚊虫入侵到罐子内的。
       二手不锈钢发酵罐科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5%，但水压却明显的增加，有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。二手不锈钢发酵罐*经常清洗；水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出，每3年可用简易设备清除水垢一次，降低清洗费用和完全避免人体污染。
       二手不锈钢发酵罐是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，二手不锈钢发酵罐以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，同时二手不锈钢发酵罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫，因此不锈钢储罐大多用来储运食品，，并广泛的用于酿酒业和乳业。
     二手不锈钢发酵罐是用于食药用菌液体菌种生产的发酵设施装备，也叫液体菌种培养器、液体菌种发酵罐，由液体菌种发酵罐体、电子控制柜等部分构成，其功能是快速大量的培养食药用菌及各种微生物的液体菌种。液体菌种生产是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个合适的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。
       原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。二手不锈钢发酵罐顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

发酵罐分类：
常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。

发酵罐消毒灭菌方法与步骤:
一、发酵罐安装好电极。在灭菌前检查各接口，各个管线外观是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。发酵罐灭菌时至少要求两个人在场，一个人来负责操作各种阀门，另一个人来负责观察报告各项参数。发酵罐确认各个阀门处于关闭状态后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸气发生器，蒸气发生器开始自动进水，此时应该打开蒸气发生器下部的排水阀，尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位，防止发生事故。
二、发酵罐完全打开夹套阀阀门，缓慢打开蒸汽发生器的总阀门，缓慢打开部分夹套进气阀，开始对夹套通入水蒸气。开始时可能蒸汽压力不稳，压力表指针剧烈摆动，可以适当关小夹套进气阀，然后依次来打开取样阀出蒸汽阀，取样阀进蒸汽阀，底阀出蒸汽阀，底阀进蒸汽阀，对取样阀和底阀灭菌，同时排尽压力不稳的水蒸气。水蒸气压力不剧烈变化时再依次关闭、底阀阀。
三、发酵罐罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体管阀，依次打开以下阀门：打开调节阀，缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，**过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。
四、调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和调节阀，使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。
五、发酵罐灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压力，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。发酵罐灭菌过程中空气滤器压力不应**过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。
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